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OFFICINE MECCANICHE PONTILLO & C. S.r.l. – SCAFATI (SA)

Officine Meccaniche Pontillo: produzione interconnessa e pianificazione con GP9Over

Dalla Raccolta Dati MES alla pianificazione delle risorse produttive: le soluzioni OSL supportano Officine Meccaniche Pontillo nel controllo delle lavorazioni, nella tracciabilità delle commesse e nell’evoluzione verso l’Industria 4.0.

1981

Anno
di fondazione

MES

Macchine
interconnesse

CRP

Pianificazione
della produzione

2017

Cliente OSL
dal

Garantire tracciabilità e controllo in una produzione ad alta precisione

Fondata nel 1981 da Antonio Pontillo, Officine Meccaniche Pontillo & C. S.r.l. opera a Scafati (SA) nel settore della meccanica di precisione, con una specializzazione nelle lavorazioni destinate alla metallurgia delle polveri e alle costruzioni meccaniche.

L’azienda ha costruito il proprio percorso di crescita attraverso investimenti in tecnologie innovative, ricerca e sviluppo, con una particolare attenzione alla qualità dei prodotti e all’efficienza produttiva.

Nel 2017, in occasione della fiera MECSPE, è iniziato il confronto con OSL. L’esigenza principale era introdurre un sistema capace di pianificare e controllare la produzione, garantendo la tracciabilità delle commesse e delle singole fasi di lavorazione.

La scelta è ricaduta su GP9Over, individuato come strumento per integrare le informazioni produttive e accompagnare l’azienda nel percorso verso l’Industria 4.0.

Tracciabilità delle commesse

Monitorare le diverse fasi di lavorazione, mantenendo il controllo sull’avanzamento produttivo.

Gestione della distinta base

Organizzare i componenti necessari alla realizzazione dei prodotti e gestire i relativi fabbisogni.

Informazioni sempre disponibili

Consentire agli operatori di consultare documenti, disegni e informazioni tecniche direttamente in postazione.

Qualità e tracciabilità

Monitorare materiali, controlli e non conformità lungo il processo produttivo.

Le soluzioni OSL

La voce del cliente

Raccolta Dati MES: monitorare la produzione per migliorare le decisioni

Per Secondo Mona, disporre di informazioni precise e aggiornate sull’andamento produttivo rappresenta un elemento strategico.

Attraverso il modulo Raccolta Dati MES di GP9Over, l’azienda può monitorare le macchine e i processi produttivi, raccogliendo informazioni sui tempi di lavorazione, sullo stato degli impianti e sulle performance.

L’integrazione con Microsoft Power BI permette di analizzare i dati raccolti e trasformarli in indicatori utili per valutare la produttività e supportare le decisioni aziendali.

Il risultato è una maggiore visibilità sull’andamento della produzione, grazie a informazioni oggettive che consentono di individuare opportunità di miglioramento e ottimizzare l’utilizzo delle risorse.

Pianificazione CRP: organizzare le risorse e migliorare l’efficienza produttiva

La disponibilità di dati affidabili rappresenta un elemento fondamentale per pianificare correttamente le attività di un’officina meccanica.

Attraverso il Modulo CRP di GP9Over, Officine Meccaniche Pontillo dispone di strumenti dedicati alla pianificazione e al controllo delle risorse produttive.

L’integrazione tra raccolta dati e pianificazione permette di organizzare le lavorazioni con maggiore consapevolezza, utilizzando le informazioni disponibili per migliorare il coordinamento delle attività.

Un approccio che contribuisce a rendere più efficiente la gestione delle commesse, supportando il rispetto delle tempistiche e l’ottimizzazione delle risorse.

Industria 4.0: tre nuove macchine utensili collegate al gestionale

Nella parte finale del 2018, Officine Meccaniche Pontillo ha compiuto un ulteriore passo nel percorso di digitalizzazione, investendo in tre macchine utensili di nuova generazione.

Grazie all’intervento di OSL e all’utilizzo dei protocolli di comunicazione industriale, le tre macchine sono state interconnesse al sistema ERP GP9Over, in linea con gli obiettivi del piano nazionale Industria 4.0.

Il collegamento ha permesso di ottenere un maggiore controllo sull’avanzamento delle lavorazioni e sui relativi costi produttivi, valorizzando gli investimenti tecnologici effettuati dall’azienda.

A completare il sistema contribuiscono anche i moduli dedicati alla gestione documentale e delle attrezzature, che supportano l’organizzazione delle informazioni necessarie alle attività di officina.

I benefici

Una produzione più tracciabile, organizzata e interconnessa

L’introduzione delle soluzioni OSL ha consentito a Officine Meccaniche Pontillo di sviluppare un sistema integrato per la gestione e il monitoraggio della produzione.

La Raccolta Dati MES, l’interconnessione delle macchine e gli strumenti di pianificazione CRP permettono di disporre di informazioni più precise, migliorando la visibilità sulle lavorazioni e il controllo delle commesse.

Un percorso di innovazione che unisce tecnologia, consulenza e digitalizzazione, supportando Officine Meccaniche Pontillo nel miglioramento continuo dei processi e nell’evoluzione verso una produzione sempre più intelligente.

Nella parte finale del  2018 il cliente ha deciso di usufruire dei vantaggi fiscali messi a disposizione del piano nazionale industria 4.0. Tramite il collegamento dei più diffusi protocolli di comunicazione ha permesso di interconnettere al sistema ERP tre macchine utensili di nuovissima generazione ottenendo un maggiore controllo dell’avanzamento della produzione e dei costi.

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