Iperammortamento 2026: guida pratica alla procedura GSE, ai documenti e al ruolo del software MES

Cos’è l’Iperammortamento 2026?

L’Iperammortamento 2026 rappresenta una delle principali misure a sostegno della trasformazione digitale delle imprese manifatturiere italiane. L’obiettivo è incentivare gli investimenti in tecnologie innovative che migliorino produttività, efficienza e competitività, favorendo la diffusione dei principi dell’Industria 4.0 e 5.0. Possono beneficiare dell’agevolazione le imprese che effettuano investimenti in beni strumentali nuovi e in soluzioni tecnologiche conformi ai requisiti previsti dalla normativa, seguendo la procedura gestita dal GSE.

Tra gli investimenti più strategici rientrano quelli dedicati all’interconnessione dei macchinari, alla raccolta automatica dei dati di produzione e alla digitalizzazione dei processi aziendali. In questo contesto, i sistemi MES (Manufacturing Execution System) e gli ERP svolgono un ruolo fondamentale: il MES consente di monitorare la produzione in tempo reale, raccogliere dati direttamente dalle macchine e garantire la tracciabilità delle lavorazioni, mentre l’ERP integra le informazioni provenienti dalla fabbrica con la gestione aziendale. Insieme costituiscono il cuore di un ecosistema digitale capace di supportare non solo l’accesso alle agevolazioni fiscali, ma soprattutto un percorso di innovazione concreto e duraturo, orientato a migliorare il controllo della produzione e la competitività dell’impresa.

Quali sono le ultime novità in tema Iperammortamento?  

Con il decreto direttoriale pubblicato dal Ministero delle Imprese e del Made in Italy sono stati approvati i modelli ufficiali di comunicazione e sono diventate operative le funzionalità della piattaforma GSE dedicate al nuovo Iperammortamento, in ottica Industria 5.0

Le imprese possono quindi: 

• trasmettere le comunicazioni previste dalla normativa;  
• confermare gli investimenti già prenotati (es. su software MES, interconnessione macchinari ecc.);  
• seguire l’avanzamento della pratica attraverso il portale dedicato;  
• allegare la documentazione richiesta nelle diverse fasi del procedimento.  

Contestualmente il GSE ha pubblicato anche le prime istruzioni operative e le FAQ, che chiariscono diversi aspetti applicativi della misura. 

Poiché la disciplina è ancora in fase di consolidamento, è probabile che nei prossimi mesi vengano pubblicati ulteriori chiarimenti: per questo motivo è consigliabile verificare periodicamente gli aggiornamenti ufficiali sul sito del MIMIT: Nuovo Piano Transizione 5.0 – Iperammortamento 

Come funziona la procedura GSE 

1. Comunicazione preventiva 

È il primo passaggio della procedura. 

L’impresa comunica l’intenzione di effettuare l’investimento, indicando: 

• dati aziendali;  
• tipologia di investimento;  
• importo previsto;  
• cronoprogramma;  
• informazioni richieste dalla piattaforma.  

Questa fase permette di prenotare l’accesso all’agevolazione secondo le modalità previste dal decreto. 

2. Comunicazione di avanzamento

Durante la realizzazione del progetto è prevista una comunicazione intermedia. 

Lo scopo è aggiornare il GSE sullo stato di avanzamento dell’investimento e confermare che il progetto procede secondo quanto dichiarato nella fase iniziale. 

In questa fase possono essere richiesti ulteriori elementi documentali. 

3. Comunicazione di completamento 

Una volta concluso l’investimento occorre inviare la comunicazione finale. 

È il momento in cui vengono confermati: 

• l’effettiva realizzazione dell’investimento;
• l’entrata in funzione dei beni;
• l’interconnessione, quando prevista;
• la documentazione tecnica richiesta dalla normativa.

Questa fase assume un’importanza fondamentale perché certifica il completamento dell’intervento e consente di beneficiare dell’agevolazione fiscale.

Perché il software MES è centrale nei progetti di Iperammortamento

Sempre più investimenti agevolabili riguardano progetti di digitalizzazione della produzione.

In questo contesto il software MES (Manufacturing Execution System) assume un ruolo strategico perché permette di:

• raccogliere dati direttamente dai macchinari;
• monitorare la produzione in tempo reale;
• garantire l’interconnessione tra impianti ed ERP;
• documentare il funzionamento dei sistemi digitali;
• supportare la tracciabilità richiesta dalla normativa.

Per molte imprese il MES rappresenta quindi uno degli elementi fondamentali per costruire un ecosistema produttivo conforme ai principi dell’Industria 4.0 e 5.0.

Quali documenti è opportuno preparare fin dall’inizio? 

Uno degli errori più frequenti è iniziare la procedura senza avere già organizzato tutta la documentazione. Preparare in anticipo i documenti permette di gestire con maggiore tranquillità ogni fase della pratica. 

Tra quelli che normalmente è opportuno raccogliere rientrano: 

• dati identificativi dell’impresa;  
• preventivi e ordini;  
• fatture di acquisto;  
• eventuali contratti di leasing;  
• documentazione tecnica dei beni;  
• cronoprogramma degli investimenti;  
• documentazione relativa all’interconnessione;  
• perizia tecnica o dichiarazione sostitutiva, nei casi previsti dalla normativa;  
• eventuali certificazioni richieste.  

Una corretta archiviazione facilita anche eventuali controlli successivi. 

La perizia tecnica: quando serve e perché non conviene aspettare

La perizia rappresenta uno degli elementi più importanti dell’intera procedura.  Il suo compito è attestare che i beni acquistati possiedano le caratteristiche richieste dalla normativa e che risultino correttamente interconnessi ai sistemi aziendali. 

In funzione del valore dell’investimento e delle disposizioni applicabili, la normativa può prevedere: 

• una dichiarazione del legale rappresentante;  
• una perizia tecnica asseverata redatta da un professionista abilitato.  

Anche quando non è obbligatoria, predisporre tempestivamente la documentazione tecnica consente di ricostruire con maggiore precisione tutte le fasi del progetto. 

Perché coinvolgere il partner tecnologico fin dall’inizio?

Quando il progetto comprende software MES, software ERP, raccolta dati, interconnessione, dashboard di produzione, il partner tecnologico diventa una figura fondamentale.

Non si limita infatti alla fornitura del software, ma contribuisce alla progettazione dell’intero ecosistema digitale.

Coinvolgerlo fin dalle prime fasi del progetto permette di: 

• verificare che l’architettura proposta soddisfi i requisiti previsti dalla normativa;  

• pianificare correttamente l’interconnessione delle macchine;  

• predisporre la documentazione tecnica necessaria alla perizia;  

• coordinare il lavoro con consulenti, periti e figure amministrative.  

Per questo motivo è consigliabile non attendere la conclusione dell’investimento, ma definire fin dall’inizio il percorso di implementazione.

Una checklist per arrivare preparati 

Prima di accedere alla piattaforma GSE verifica di avere già: 

• definito gli investimenti da realizzare; 
• verificato che i beni rientrino tra quelli agevolabili; 
• raccolto ordini, preventivi e documentazione tecnica; 
• pianificato l’interconnessione dei sistemi; 
• individuato il professionista che predisporrà la perizia, se necessaria; 
• definito il cronoprogramma dell’investimento; 
• verificato le tempistiche previste dalla normativa. 

Perché scegliere OSL per un progetto Industria 5.0

Da oltre trent’anni OSL realizza progetti di digitalizzazione per aziende manifatturiere italiane.

Le competenze sviluppate comprendono:

• software MES
• software ERP per la produzione
• raccolta dati di fabbrica
• interconnessione macchinari
• integrazione software ERP-MES
• pianificazione della produzione
• monitoraggio OEE
• Preventivazione automatica intelligente
• Business Intelligence
• trasformazione digitale Industria 4.0 e 5.0
• Integrazioni con sistemi CAD, CAM Hexagon

Grazie a questa esperienza OSL affianca le imprese lungo tutto il percorso di innovazione, dalla progettazione fino all’implementazione delle soluzioni software.

Trasformazione digitale: come l’Iperammortamento facilita il processo

L’Iperammortamento rappresenta certamente un’importante leva fiscale, ma il suo valore va oltre il semplice incentivo. 

Ogni investimento finanziato dovrebbe inserirsi in un progetto più ampio di innovazione dei processi produttivi, capace di migliorare l’efficienza, la raccolta dei dati, la digitalizzazione della produzione, l’interconnessione dei macchinari ed il controllo della produzione. 

GP ONE MES: il software MES sviluppato da OSL per la digitalizzazione della produzione

Oggi le aziende manifatturiere hanno bisogno di informazioni in tempo reale per migliorare produttività, qualità ed efficienza.

Per questo motivo OSL ha sviluppato GP ONE MES, il software MES progettato per raccogliere automaticamente i dati provenienti dalla produzione, interconnettere macchinari ed ERP e fornire una visione completa dell’intero processo produttivo.

GP ONE MES permette di:

• monitorare ordini e avanzamento produzione;
• raccogliere dati macchina e operatore;
• misurare tempi, scarti ed efficienza;
• integrare la fabbrica con il gestionale ERP;
• supportare progetti Industria 4.0 e Industria 5.0;
• creare le basi tecnologiche richieste nei moderni percorsi di trasformazione digitale.

Grazie alla sua architettura modulare, GP ONE MES si integra con i principali ERP presenti sul mercato ed è particolarmente apprezzato dalle aziende metalmeccaniche che desiderano digitalizzare la produzione in modo progressivo.

Vuoi capire se il tuo progetto può beneficiare dell’Iperammortamento 2026?

I consulenti OSL possono aiutarti a valutare il tuo progetto di trasformazione digitale, verificare l’opportunità d’inserimento di un software MES o di un sistema ERP all’interno di un progetto di Iperammortamento.

Vuoi analizzare come GP ONE MES possa contribuire a migliorare il controllo della produzione e l’interconnessione dei macchinari?